Tách xưởng gỗ và xưởng sắt trong thi công nội thất là lựa chọn phổ biến ở nhiều dự án có hạng mục kết hợp gỗ – sắt như tủ, kệ, bàn, vách hay cầu thang. Trong thi công nội thất, việc kết hợp gỗ và sắt xuất hiện ở rất nhiều hạng mục như tủ, kệ, bàn, vách hay cầu thang. Một trong những câu hỏi thường gặp khi triển khai các dự án này là: có nên tách riêng xưởng gỗ và xưởng sắt hay không?
Thực tế cho thấy, việc tách xưởng không phải lúc nào cũng sai, nhưng cũng không phù hợp cho mọi công trình. Nếu áp dụng không đúng bối cảnh, mô hình này có thể dẫn đến rủi ro về kỹ thuật, trách nhiệm và tiến độ. Hiểu rõ khi nào nên và không nên tách xưởng sẽ giúp chủ đầu tư, đơn vị thiết kế và nhà thầu đưa ra lựa chọn phù hợp hơn cho từng dự án.
Vì sao nhiều dự án lựa chọn tách xưởng gỗ và xưởng sắt?
Trong thực tế thi công nội thất, nhiều dự án lựa chọn tách riêng xưởng gỗ và xưởng sắt vì lý do quen thuộc và tiện lợi. Mỗi đơn vị thường có thế mạnh riêng, tập trung vào một loại vật liệu cụ thể. Xưởng gỗ quen xử lý bề mặt, hoàn thiện chi tiết, trong khi xưởng sắt am hiểu kết cấu và gia công kim loại.
Ở các dự án nhỏ hoặc hạng mục đơn lẻ, số lượng điểm tiếp giáp giữa gỗ và sắt không nhiều. Khi đó, nếu có sai lệch nhỏ trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến tổng thể công trình thường không quá lớn. Việc tách xưởng trong những trường hợp này giúp linh hoạt hơn trong lựa chọn nhà cung cấp và tối ưu chi phí sản xuất.
Tuy nhiên, cách làm này chỉ phát huy hiệu quả khi có sự phối hợp rõ ràng ngay từ đầu. Nếu thiếu sự kiểm soát kỹ thuật tổng thể, rủi ro vẫn có thể xuất hiện ở giai đoạn lắp đặt.
Tách xưởng gỗ và xưởng sắt trong thi công nội thất có phù hợp với mọi dự án hay không?
Câu trả lời là không phải trong mọi trường hợp.
Việc tách xưởng gỗ và xưởng sắt có thể mang lại lợi thế về chi phí và sự chuyên biệt hóa, nhưng hiệu quả của mô hình này phụ thuộc rất nhiều vào quy mô dự án và mức độ phức tạp của thiết kế.
Với các sản phẩm rời như bàn, kệ độc lập, mức độ phụ thuộc giữa gỗ và sắt tương đối thấp. Ngược lại, với các hạng mục fit-out gắn liền với công trình như hệ tủ âm tường, vách trang trí hay bàn họp lớn, các chi tiết gỗ và sắt thường đan xen chặt chẽ và yêu cầu độ chính xác rất cao.
Thực tế cho thấy, nhiều dự án bị chậm tiến độ không xuất phát từ năng lực sản xuất, mà từ thời gian xử lý các sai lệch khi lắp ráp những hạng mục được gia công từ hai nguồn khác nhau. Vì vậy, trước khi quyết định tách xưởng, cần nhìn vào bản vẽ kỹ thuật và mức độ phức tạp của hạng mục, thay vì chỉ so sánh bảng báo giá.
Những trường hợp tách xưởng gỗ và xưởng sắt có thể chấp nhận được
Những hạng mục nội thất đơn giản có thể tách xưởng gỗ và xưởng sắt
Trong một số trường hợp cụ thể, việc tách xưởng gỗ và xưởng sắt hoàn toàn khả thi và mang lại hiệu quả kinh tế tốt. Điển hình là các hạng mục có thiết kế đơn giản, ít mối nối và không đòi hỏi độ khít tuyệt đối giữa hai vật liệu.
Ví dụ như bàn làm việc văn phòng dạng module, bàn ăn chân sắt mặt gỗ rời hoặc các hệ kệ kho. Ở những sản phẩm này, phần khung sắt và phần gỗ có kết cấu khá độc lập: khung sắt chịu lực bên dưới, tấm gỗ hoàn thiện phía trên. Những sai lệch nhỏ về kích thước thường không ảnh hưởng đáng kể đến thẩm mỹ hoặc công năng sử dụng.
Với các hạng mục mang tính độc lập cao như vậy, việc sản xuất tại các xưởng riêng biệt giúp tăng tính linh hoạt và rút ngắn thời gian triển khai, trong khi rủi ro kỹ thuật vẫn ở mức có thể kiểm soát.
Vai trò của người phụ trách kỹ thuật khi tách hạng mục gỗ và sắt
Trong các dự án có mức độ phức tạp trung bình nhưng vẫn lựa chọn tách xưởng, vai trò của người phụ trách kỹ thuật là yếu tố then chốt.
Người chịu trách nhiệm này cần kiểm soát bản vẽ triển khai chi tiết, hiểu đặc tính của cả gỗ và sắt, đồng thời trực tiếp kiểm tra kích thước thực tế của phần khung sắt trước khi triển khai phần gỗ. Quy trình thường mang lại hiệu quả cao là: khung sắt hoàn thiện → kiểm tra kích thước → gia công gỗ theo kích thước thực tế → lắp đặt.
Nếu thiếu người chịu trách nhiệm tổng thể, mỗi xưởng có thể làm đúng phần việc của mình, nhưng sản phẩm cuối cùng lại không khớp khi lắp ráp.
Những trường hợp tách xưởng gỗ và xưởng sắt tiềm ẩn nhiều rủi ro
Rủi ro thể hiện rõ nhất ở các hạng mục có nhiều điểm tiếp giáp giữa gỗ và sắt, như vách trang trí kết hợp, hệ tủ kịch trần khung sắt, kệ trưng bày phức tạp hoặc các thiết kế yêu cầu tính thẩm mỹ cao.
Trong những trường hợp này, chỉ một sai lệch nhỏ trong quá trình gia công khung sắt cũng có thể khiến phần gỗ không lắp vừa khi hoàn thiện. Việc xử lý tại công trình thường mang tính khắc phục tạm thời, dễ ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện và phát sinh rủi ro về lâu dài.
Đây là lý do vì sao các hạng mục nội thất phức tạp thường gặp nhiều khó khăn khi áp dụng mô hình tách xưởng nếu không có sự kiểm soát kỹ thuật chặt chẽ.
Vì sao mô hình sản xuất thống nhất giúp kiểm soát rủi ro tốt hơn?
Với các hạng mục phức tạp, mô hình sản xuất thống nhất giữa gỗ và sắt mang lại lợi thế rõ rệt về kiểm soát kỹ thuật. Khi các tổ đội làm việc trong cùng một hệ thống hoặc dưới một sự điều phối chung, những vấn đề nhỏ được phát hiện và xử lý ngay trong xưởng.
Việc kiểm tra, ướm thử và điều chỉnh diễn ra trong quá trình sản xuất giúp hạn chế tối đa rủi ro khi đưa ra công trình. So với việc xử lý sai sót tại hiện trường, việc điều chỉnh trong xưởng luôn chủ động hơn và đảm bảo chất lượng hoàn thiện tốt hơn.
Lựa chọn mô hình sản xuất phù hợp quan trọng hơn việc chọn giá thấp
Không có một mô hình sản xuất nào đúng cho mọi công trình nội thất. Việc tách xưởng gỗ và xưởng sắt không phải là điều cần tránh tuyệt đối, nhưng chỉ nên áp dụng khi điều kiện kỹ thuật cho phép.
Với các dự án đơn giản, tách xưởng giúp tiết kiệm chi phí và tăng tính linh hoạt. Ngược lại, với các công trình phức tạp, nhiều chi tiết kết hợp, lựa chọn mô hình sản xuất thống nhất sẽ giúp giảm rủi ro, đảm bảo tiến độ và quá trình bàn giao diễn ra nhẹ nhàng hơn.
