Hệ thống xưởng sản xuất nội thất Vạn Đại An là nền tảng quan trọng quyết định chất lượng và tiến độ của các dự án nội thất, đặc biệt trong lĩnh vực B2B. Với mô hình kết hợp giữa mộc và kim loại, Vạn Đại An xây dựng hệ thống sản xuất khép kín, hiện đại và đủ năng lực đáp ứng nhiều dự án quy mô lớn cùng lúc.
Năng lực sản xuất cốt lõi của hệ thống xưởng Vạn Đại An
Hệ thống xưởng sản xuất nội thất hiện đại và khả năng đảm bảo chất lượng đồng nhất
Xưởng mộc của Vạn Đại An được đầu tư theo hướng tự động hóa, giúp các chi tiết gỗ đạt độ chính xác cao và ổn định giữa các lô sản xuất. Hệ thống CNC, máy dán cạnh đa chức năng và máy cưa bàn trượt tiêu chuẩn châu Âu cho phép xử lý chính xác từ bước cắt phôi đến gia công hoàn thiện.
Với đặc thù khách hàng B2B đề cao tính ổn định, VDA áp dụng quy trình kiểm soát theo ba lớp: kiểm tra vật liệu đầu vào, kiểm tra trong quá trình sản xuất và đánh giá thành phẩm trước khi xuất xưởng. Mô hình vận hành theo tiêu chuẩn giúp hạn chế sai số và duy trì tiến độ ngay cả khi khối lượng đơn hàng tăng cao.
Việc sở hữu xưởng mộc sản xuất nội thất riêng giúp VDA chủ động về chất lượng, giảm chi phí trung gian và nâng cao năng lực xử lý các chi tiết phức tạp trong những dự án yêu cầu kỹ thuật cao.
Khả năng sản xuất kim loại chính xác và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật
Song song với hệ thống xưởng mộc, xưởng kim loại của VDA được trang bị hệ thống máy móc chuyên nghiệp gồm máy cắt Laser CNC, máy đột CNC AMADA của Nhật Bản, máy bào rãnh V CNC máy chấn tôn thủy lực, và máy mài băng xử lý bề mặt. Bộ thiết bị này cho phép VDA gia công tấm kim loại với độ chính xác cao, đảm bảo các chi tiết đạt đúng tiêu chuẩn về kích thước– độ sắc nét theo yêu cầu của các thiết kế nội thất hiện đại.
Điểm mạnh lớn nhất nằm ở việc VDA sở hữu đồng thời cả xưởng mộc và xưởng kim loại, giúp kiểm soát chặt chẽ kích thước khi sản phẩm kết hợp nhiều vật liệu như gỗ – thép – inox. Công nghệ sản xuất nội thất tại VDA được tối ưu để hỗ trợ thiết kế hiện đại, đặc biệt là các sản phẩm cần sự kết hợp giữa kim loại và gỗ.
Đối với các dự án yêu cầu khắt khe về tiến độ, xưởng kim loại Vạn Đại An có thể tăng tốc công suất nhờ mô hình sản xuất linh hoạt. Cùng với đó, công nghệ sản xuất nội thất hiện đại giúp rút ngắn thời gian hoàn thiện trong khi vẫn giữ chất lượng ổn định.
Mô hình vận hành tiêu chuẩn hóa và khả năng đáp ứng các dự án quy mô lớn
Dây chuyền sản xuất tại VDA được vận hành theo mô hình chuẩn hoá từng công đoạn, giúp kiểm soát chất lượng ngay từ giai đoạn đầu. Các bước như cắt, chấn, đột, mài, hàn cho đến hoàn thiện bề mặt đều được thực hiện bằng hệ thống máy móc cơ khí – kim loại.
Nhờ quy trình sản xuất khép kín trong cùng một nhà xưởng, đội ngũ kỹ thuật có thể theo dõi liên tục và điều chỉnh kịp thời khi phát sinh sai lệch. Việc kết hợp giữa máy móc và kiểm tra thủ công tại từng điểm giúp chất lượng sản phẩm ổn định, giảm thiểu lỗi trong các hạng mục yêu cầu độ chính xác cao như nội thất văn phòng, showroom hay các cấu kiện kim loại.
Mô hình xưởng sản xuất nội thất tích hợp Mộc – Kim Loại tạo ra sự đồng bộ xuyên suốt, giúp VDA duy trì tiến độ và đáp ứng các đơn hàng có yêu cầu gấp mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Tổ chức nhân sự, quy trình thi công và tiêu chuẩn bàn giao
Đội ngũ thợ chuyên môn hoá theo từng công đoạn
Đội ngũ thợ mộc tại VDA được tuyển chọn kỹ lưỡng và đào tạo theo quy trình chuẩn, đảm nhận các công đoạn từ gia công, lắp ráp đến hoàn thiện sản phẩm. Nhờ kinh nghiệm thực tế qua nhiều dự án, đội thợ của VDA có khả năng xử lý linh hoạt các yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo tiến độ mà vẫn giữ được độ chính xác trong từng chi tiết.
VDA sở hữu hệ thống xưởng sản xuất nội thất khép kín gồm xưởng mộc và xưởng kim loại, cho phép toàn bộ quy trình sản xuất diễn ra nội bộ: từ chuẩn bị vật liệu, gia công từng chi tiết cho đến hoàn thiện sản phẩm cuối cùng. Điều này đảm bảo sự đồng bộ, hạn chế sai lệch kỹ thuật và rút ngắn đáng kể thời gian triển khai.
Sự kết hợp giữa đội ngũ thợ tay nghề cao và mô hình sản xuất nội thất nội bộ khép kín giúp VDA mang đến giá trị vượt trội cho khách hàng B2B: chất lượng ổn định, thời gian thi công kiểm soát được và chi phí tối ưu. Đây là nền tảng giúp VDA trở thành đơn vị đáng tin cậy trong lĩnh vực nội thất văn phòng, nhà máy và showroom.
Kiểm soát tiến độ dự án theo chuẩn doanh nghiệp
VDA triển khai cam kết tiến độ thi công nội thất dựa trên mô hình quản trị sản xuất theo chuẩn doanh nghiệp, trong đó mỗi dự án đều có kế hoạch timeline và quy trình kiểm soát theo từng giai đoạn. Đối với khách hàng là doanh nghiệp, tiến độ chính là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến kế hoạch khai trương, vận hành hoặc chuyển đổi mặt bằng. Vì vậy, VDA tổ chức dây chuyền sản xuất linh hoạt, có khả năng tăng ca hoặc tách chuyền khi cần tăng tốc độ xử lý đơn hàng.
Mỗi dự án đều được quản lý bằng hệ thống theo dõi tiến độ theo ngày, giúp chủ đầu tư cập nhật tình trạng sản xuất – vận chuyển – lắp đặt theo thời gian thực. Nhờ sở hữu xưởng sản xuất nội thất mộc và xưởng kim loại riêng, VDA chủ động thời gian sản xuất, hạn chế phụ thuộc bên thứ ba, từ đó đảm bảo tiến độ đầu ra ổn định ngay cả những giai đoạn cao điểm trong năm.
Cam kết tiến độ thi công nội thất của VDA không dừng lại ở việc hoàn thành đúng hạn, mà còn bao gồm cả việc đảm bảo chất lượng trong từng hạng mục bàn giao. Khi tiến độ và chất lượng được kiểm soát song song, doanh nghiệp có thể vận hành đúng kế hoạch và không phát sinh chi phí ngoài dự kiến.
Tiêu chuẩn chất lượng và quy trình nghiệm thu
Tiêu chuẩn chất lượng là nền tảng giúp VDA xây dựng uy tín trong phân khúc khách hàng doanh nghiệp. Tại xưởng sản xuất nội thất, mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, tập trung vào các yếu tố quan trọng như độ chính xác của kích thước, độ phẳng – mịn bề mặt, tính ổn định của cấu trúc và độ chắc chắn của các chi tiết liên kết. Quy trình kiểm tra được thực hiện trực tiếp bởi đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm, giúp sản phẩm trước khi xuất xưởng luôn đạt độ đồng bộ và ổn định.
Quy trình nghiệm thu của VDA được chuẩn hóa theo bộ tiêu chí rõ ràng và minh bạch. Ở mỗi hạng mục, khách hàng nhận được biên bản nghiệm thu và checklist kỹ thuật thể hiện đầy đủ khối lượng, tiêu chuẩn và mức độ hoàn thiện. VDA cũng triển khai nghiệm thu theo từng giai đoạn thi công, giúp chủ đầu tư dễ dàng theo dõi tiến độ, kiểm tra chất lượng thực tế và hạn chế tối đa các rủi ro phát sinh.
Hệ thống kiểm soát chất lượng và quy trình nghiệm thu bài bản này giúp doanh nghiệp giảm sai số trong quá trình lắp đặt, đảm bảo công trình vận hành ổn định và đạt đúng tiêu chuẩn thiết kế ban đầu. Nhờ sự minh bạch và tính kỷ luật trong sản xuất – thi công, VDA trở thành đối tác tin cậy của các công ty thiết kế, nhà thầu và doanh nghiệp có nhu cầu thi công nội thất quy mô.
